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左右循环环形倍速链流水线
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左右循环环形倍速链流水线
左右循环环形倍速链流水线是工业生产中最常见、最经典的输送线类型之一。它之所以被称为“倍速链”,是因为其链条采用特殊结构,使得放置在链条上的工件托盘(或工装板)的运行速度是链条本身线速的2.5-3倍,从而实现了高效、平滑的输送。

左右循环环形倍速链流水线是工业生产中常见、经典的输送线类型之一。它之所以被称为“倍速链”,是因为其链条采用特殊结构,使得放置在链条上的工件托盘(或工装板)的运行速度是链条本身线速的2.5-3倍,从而实现了高效、平滑的输送。

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以下是它的主要特点,我将其分为核心优势、结构特点和适用场景三个方面进行详细说明:

一、核心优势

  1. 高效循环,连续作业

    • 环形布局:物料或产品在一条封闭的环形线路上循环运行,实现了真正的不间断连续生产

    • 工序无缝衔接:产品可以依次流经装配、检测、包装等多个工位,完成后空托盘或产品本身又自动返回起点,极大减少了中间转运和等待时间,提升了整体生产效率。

  2. 承载能力强,运行平稳

    • 倍速链通常采用重型铝合金型材作为导轨,链条本身也具有较高的强度和刚性,能够承受较重的负载。

    • 托盘在链条上滚动前进,运行非常平稳,避免了颠簸和冲击,这对于精密电子产品、易损部件的装配和输送至关重要。

  3. 优异的工艺配套性与积放功能

    • 这是倍速链突出的优点之一。生产线可以在任意工位设置 “阻挡器” 。

    • 当气缸驱动的阻挡器升起时,可以阻挡托盘停止在当前工位,而链条会在托盘下方继续空转。工人可以安心地进行操作,完成后降下阻挡器,托盘即自动流向下一个工位。

    • 这使得生产线能够实现“柔性”生产,灵活应对不同工序的节拍差异。

  4. 易于实现自动化集成

    • 倍速链流水线非常容易与各种自动化设备集成,如:

      • 顶升移栽机:将托盘从一条线转移到另一条平行的线或垂直方向的设备上。

      • 旋转机构:调整产品的方向。

      • 机器人/机械手:进行自动上下料或装配。

      • 条码/RFID识别系统:实现产品的信息化管理。


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二、结构特点

  1. “左右循环”的布局形式

    • “左右循环”指的是生产线在水平面上的布局,通常是一条直线段加上两端的180度转弯段,形成一个长条形的闭环。这种布局结构紧凑,能有效利用厂房空间。

  2. 模块化设计,易于定制和维护

    • 现代倍速链生产线多采用标准铝型材搭建框架,结构坚固且美观,同时具有高度的模块化特性。

    • 厂家可以根据客户车间的具体空间和工艺需求,灵活定制长度、宽度、高度和工位布局,扩展和改造也相对方便。

  3. 调速便捷

    • 驱动系统通常采用变频器控制电机,可以非常方便地通过控制面板无级调节整个生产线的运行速度,以适应不同的生产节拍。

三、典型应用场景

左右循环环形倍速链流水线尤其适用于需要进行多工序、长时间装配和测试的生产环节,例如:

  • 3C电子行业:电脑、电视机、空调、打印机的组装与测试。

  • 家电行业:大小家电的成品装配线。

  • 新能源行业:锂电池模组/PACK的组装线。

  • 汽车零部件:线束、发动机零部件等的装配。

总结来说,左右循环环形倍速链流水线是一种技术成熟、稳定可靠、柔性高、效率卓越的物料输送系统。它通过其独特的“倍速”原理和积放功能,完美地支撑了现代制造业中批量化的流水线作业模式,是打造高效自动化生产车间的理想选择之一。

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四、产品配置


1、动力装置:

a、动力采用2HP卧式连体马达,配2HP变频器调速,速度为3-15M/Min变频可调。

b、机头、机尾装置各一套;均采用冷板封盖。

c、传动采用优质圆钢机制作。

2、线体部分配置:

a、支架:线体支架采用40*40*2.0mm铝型材组装制作,底架配M12可调节脚杯。

b、输送结构:线体输送导轨采用55*85*2.0国产专用2.5倍速铝型材,输送采用专用国标2.5倍速尼龙链条。

c、气路配置:气管采用6分国标镀锌管,按工位配置快速接嘴。气路在灯架下安装布置。

d、线槽采用专用60*60专用铝线槽制。

e、封板采用冷板折弯制作,每工位安装一3位3孔插座。

f、钢材表面喷塑处理,颜色波纹白色。

g、底部安装可调防震脚杯,可调高度±15mm.

h、工艺指导书架采用H型铝材,每工位安装一套A4工艺卡套;

i、灯架上方安装两根专用风批铝材,每工位配风批小车一个;

j、照明采用T8 18W 单支带罩LED灯管(带独立开关),全线两边分布。

k、灯架上方安装两根专用风批铝材,每工位配风批小车一个;

3、工装板(450*W330*T20)

a、工装板材质为夹板材质,表面贴绿色胶皮。

b、两侧短边加工阻挡槽,四周圆角处理。

c、工装板上面贴T2.0mm防静电胶皮。

4、工装板顶升移载装置

a、25W马达驱动同步皮带输送;

b、气缸配二位五通电磁阀顶升;

c、控制采用欧姆咯行程开关。

5、立式阻挡器

a、每工位控制立式阻挡器1套。

b、安装支架采用T3钢板制作。

c、组装工位采用气动手动阀开关控制挡停,每工位配置一个急停及三色灯。

6、控制系统

a、选用三菱品牌FX-5S  PLC,7寸威伦人机界面,欧姆龙行程开关国产知名品牌电器元件。配置一套电器控制柜,

b、设备整机安装调试,运行顺畅。




环形流水线的作用:

提高生产效率:环形流水线可以实现产品的连续生产,减少了生产过程中的停顿时间,从而提高了生产效率。

降低生产成本:环形流水线可以减少生产过程中的人力投入,降低生产成本。

保证产品质量:环形流水线可以实现生产过程的标准化和自动化,有利于保证产品的质量稳定。

便于管理:环形流水线的结构清晰,便于管理人员对生产过程进行监控和管理。


环形流水线的优势:

灵活性高:环形流水线可以根据生产需求进行调整,适应不同的生产任务。

节省空间:环形流水线的结构紧凑,占地面积小,有利于节省生产空间。

节能环保:环形流水线可以实现生产过程的自动化,减少能源消耗,降低环境污染。

提高劳动生产率:环形流水线可以减少生产过程中的人力投入,提高劳动生产率。

促进技术进步:环形流水线的应用有助于推动生产设备的更新换代,促进技术进步。


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